ナトリウムイオン電池用のカスタム粒子サイズの硬質炭素粉末-

ナトリウムイオン電池用のカスタム粒子サイズの硬質炭素粉末-

ナトリウム-イオン電池技術がパイロットラインから商用ギガ-規模の生産に移行するにつれて、電池メーカーは高い電気化学的可逆性と信頼性の高いスラリー加工性のバランスをとったアノード活物質を必要としています。
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説明
技術的なパラメーター

ナトリウム-イオン電池技術がパイロットラインから商用ギガ-規模の生産に移行するにつれて、電池メーカーは高い電気化学的可逆性と信頼性の高いスラリー加工性のバランスをとったアノード活物質を必要としています。プレミアム非黒鉛化性ハードカーボン粉末は、定置型エネルギー貯蔵システム、超小型モビリティ、産業用電力用途向けに特別に設計されています。-

 

電極レオロジー、活性質量負荷、およびカレンダー加工密度が粒子形態に大きく依存することを認識し、精密な粒子サイズ分類と技術的調整が提供されます。当社はお客様のエンジニアリング チームと直接協力して、ハード カーボンの仕様をお客様の正確なスラリー配合、バインダー システム、セル設計と一致させます。

 

主要な技術仕様とカスタマイズ マトリックス

 

パラメータ

カスタマイズ可能な仕様範囲

試験規格・方法

製品グレード

カスタム-粉砕ハードカーボンパウダー

社内技術データシート (TDS)

粒度分布

カスタマイズされた D10、D50、D90 (D50 は通常 4 um ~ 15 um)

レーザー回折 (ISO 13320)

可逆的な比容量

280 mAh/g ~ 330 mAh/g (グレードによる)

ハーフセル対Na金属(0.005V~2.0V)

初期クーロン効率 (ICE)

85% ~ 91%

定電流サイクリングプロトコル

比表面積 (SSA)

2.5m2/g~6.0m2/g

BET窒素吸着

タップ密度

0.9g/cm3~1.3g/cm3

ASTM B527 / タップ密度試験

水分含有量

500ppm未満

カールフィッシャー滴定

灰分含有量と純度

高純度(灰分100ppm以下、金属不純物を最小限に抑えた)

ICP-OES 分光法

 

微細構造の特徴とナトリウム貯蔵機構

 

グラファイトとは異なり、ハード カーボンは、層間間隔 (d002) が拡大し、閉じたナノ細孔と開いたナノ細孔のネットワークが発達した、不規則な乱層状炭素構造を特徴としています。このアーキテクチャは、二重吸着-メカニズムによるナトリウム-イオンの貯蔵を促進します。

 

層間距離 (d002):Na+ 拡散速度を容易にするために最適化された範囲内に維持されます。

 

ナノポアの構造:閉じた気孔の分布を制御してプラトー容量を最大化し、低電圧ナトリウム メッキのリスクを軽減します。{0}}

 

表面化学:活性官能基を最小限に抑え、固体電解質界面 (SEI) 形成時の初期容量損失を低減します。

 

粒度工学とスラリーの加工性

 

粒度分布(PSD)は、スラリーの分散、コーティングの均一性、カレンダー加工時の機械的安定性、および高速処理能力を決定します。-カスタム グレードは 3 つの処理対象に分類されます。

 

細粒分 (D50 約 4 ~ 7 um):極薄の電極コーティングや急速な拡散速度を必要とする高レートのパワーセル向けに設計されています。-

 

標準工業フラクション (D50 約 8 ~ 11 um):商用エネルギー貯蔵製造におけるタップ密度、体積エネルギー密度、粘度制御の最適なバランスを実現するために配合されています。

 

粗粒分 (D50 約 12 ~ 16 um):高荷重の厚い電極向けに調整されており、バインダーの需要を減らし、体積効率を最大化します。

 

品質保証、トレーサビリティ、梱包

 

グローバルな調達およびエンジニアリング チームのサプライ チェーンの摩擦を排除するために、厳格な産業品質管理が実施されています。

 

バッチ-から-までのトレーサビリティ:すべての製造ロットは厳格な統計的工程管理 (SPC) を受け、D50 の変動が厳しい公差 (プラスまたはマイナス 0.5 μm) 内に維持されるようにします。

 

分析証明書 (CoA):すべての商用配送に同梱されており、粒度分布グラフ、水分レベル、タップ密度、電気化学的容量測定基準が詳細に記載されています。

 

湿気-バリア包装:世界各地での輸送中の周囲の湿気の吸収を防ぐため、硬質ファイバードラム内の帯電防止多層アルミニウム箔袋に-真空密封されています。{{4}

 

世界的な保管、取り扱い、および賞味期限のガイドライン-

 

保管条件:パウダーは、元の未開封の防湿包装に入れた状態で、直射日光、裸火、湿気源から離れた、乾燥した換気の良い環境で保管してください。{0}{1}{1}推奨保管温度は 15 度から 30 度、相対湿度は 50% 未満です。

 

取り扱い上の注意:ハードカーボンは細かくて軽量な粉末であるため、グローブボックスや適切な微粒子ろ過装置 (HEPA) を備えた局所排気装置などの管理された環境内で取り扱ってください。浮遊粉塵の発生を避け、強力な酸化剤との接触を避けてください。

 

貯蔵寿命:未開封の元の防湿包装で推奨条件下で保管した場合、この素材は製造日から最長 12 か月間、指定された化学的および物理的安定性を維持します。{0}パッケージが開封されている場合、材料はアルゴンを満たしたグローブボックスに保管するか、電極スラリーを混合する前に 110 度で 12 時間真空乾燥する必要があります。{3}}

 

よくある質問

 

Q: カスタム粒子サイズのハードカーボン生産の一般的なリードタイムはどれくらいですか?

A: 評価用に在庫のある標準グレードは 3 ~ 5 営業日以内に発送されます。カスタムの粉砕、分類、ロット固有の品質検証には、注文量と必要な粒子サイズの許容差に応じて、通常 2 ~ 4 週間かかります。{3}

Q: 実験室での初期評価用にサンプルはどのように梱包されますか?

A: 評価サンプルは、電極スラリーを調製する前に吸湿と表面の酸化を防ぐため、不活性または乾燥した室内条件下で、真空密封された多層アルミニウム箔袋{{0}{0}{1}{2}{3}{3}}に梱包されます。

Q: カスタム粒度グレードの最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: 初期の研究開発およびパイロットスクリーニングでは、柔軟なサンプル量をご利用いただけます。商業生産の注文は通常、技術的な実現可能性と分類要件に応じて、バッチあたり 100 kg ~ 500 kg から始まります。

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